三相異步電機(jī)在縱多的繼續(xù)設(shè)備中使用，在人們生活中占有重要的意義。探討三相異步電機(jī)的常見電氣故障與維修，能夠減少三相異步電動(dòng)機(jī)電機(jī)的電氣故障帶來的損失，更有利于三相異步電機(jī)在生活中的推廣使用。本文從三相異步電機(jī)故障特性以及常見的故障檢測(cè)方法出發(fā)，探討了異步電動(dòng)機(jī)常見電氣故障現(xiàn)象分析，為三項(xiàng)異步電機(jī)的故障維修提供借鑒。

一、三相異步電機(jī)故障的主要特性

三相異步電機(jī)的故障與電機(jī)的磨損、老化、疲勞有很大的關(guān)系，根據(jù)故障的情況，總結(jié)出三相異步電機(jī)的故障主要有以下幾點(diǎn)特征：其一，潛在性，電機(jī)的運(yùn)行的過程中會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑的問題導(dǎo)致電機(jī)的磨損，當(dāng)磨損嚴(yán)重以后，電機(jī)的零部件參數(shù)會(huì)超過允許值，這樣進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)就會(huì)存在一些潛在的故障。其二，漸發(fā)性，三相異步電機(jī)的磨損、疲勞、老化是隨著時(shí)間發(fā)展的，零件的損壞是逐漸發(fā)生的，零件的損傷會(huì)是緩慢的發(fā)生的，所以其具有漸發(fā)性。其三，模糊性，因?yàn)殡姍C(jī)使用的時(shí)候，內(nèi)外環(huán)境是不同的，這樣造成電機(jī)損傷具有一定的隨機(jī)性，則導(dǎo)致判斷故障的標(biāo)準(zhǔn)具有分散性。其四，多樣性，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，因?yàn)槟p、疲勞、腐蝕、老化的發(fā)生在零部件上的時(shí)候，造成的零部件的損傷是不同的，則帶來的故障也是不一樣的，例如：電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡、轉(zhuǎn)子軸彎曲、軸承磨損、老化、轉(zhuǎn)子條故障等。以上四點(diǎn)是三相異步電即故障的主要特征。

二、三相異步電動(dòng)機(jī)常見電氣故障現(xiàn)象分析

（一）定子繞組接地

1.故障現(xiàn)象

定子繞組接地是定子繞組與機(jī)殼相通了，繞組接地引起電流增加，這時(shí)往往會(huì)導(dǎo)致繞組大量發(fā)熱，導(dǎo)致相間短路，使得電機(jī)不能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)故障的過程中伴有很大的響聲。

2.判斷方法

定子繞組接地的故障診斷方法主要有以下幾種：其一，觀察法，觀察繞組的端部和槽口處是否有破裂和焦黑情況，如果存在，則說明此部分就是故障的位置；其二，試電筆檢查，試電筆檢查電機(jī)的外殼，看是否氖管發(fā)亮，若發(fā)亮，則有定子繞組接地的情況發(fā)生；其三，用萬用表檢查，檢查三相繞組的接線端和外殼之間的電阻，電阻為0，則說明該繞組短路。

3.修復(fù)方法

定子繞組接地的故障的修復(fù)方法：找出故障的點(diǎn)，然后消除接地，如果判斷出故障產(chǎn)生，但是觀察鐵心槽口處無絕緣破裂、焦黑等，則接地點(diǎn)在槽內(nèi)，這需要繼續(xù)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)沒有嚴(yán)重的燒壞現(xiàn)象，則在接地處的導(dǎo)線和鐵心之間，放絕緣材料，并涂漆即可。

（二）定子繞組短路

1.故障現(xiàn)象

定子繞組斷路，是是線圈導(dǎo)線絕緣損壞導(dǎo)致的，這時(shí)候線匝直接相通，電動(dòng)機(jī)的電流較大，線圈會(huì)嚴(yán)重發(fā)熱，當(dāng)斷路的線圈匝數(shù)不多的時(shí)候，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)依然可以正常運(yùn)行，但是電流增大，導(dǎo)致三相電流不一致，這會(huì)使得電機(jī)的力矩降低，當(dāng)匝數(shù)較多短路的時(shí)候，一般會(huì)燒壞電機(jī)，電機(jī)不能夠啟動(dòng)。

2.判斷方法

定子繞組短路故障判斷主要包括以下幾種方法：其一，外觀測(cè)法，一般都是將電機(jī)拆開，然后觀察定子繞組的顏色，斷路點(diǎn)往往呈現(xiàn)黑色燒焦痕跡，顏色較深，絕緣漆變焦黑，出現(xiàn)碳化碎裂的現(xiàn)象；其二，手感溫升法，這主要是利用短路后會(huì)產(chǎn)生大量的熱的原理，將電機(jī)空載運(yùn)行大約10分鐘，然后斷電，迅速的拆開電機(jī)，有手感覺溫度明顯高的地方，這些地方就是短路發(fā)生的地方；其三，萬能表檢查相間電阻，發(fā)現(xiàn)電阻為0或者很小，則為短路。其四，電阻測(cè)量法，分別測(cè)量更相繞組的電阻值，然后于正常的值相比，較小的就存在故障。

3.修復(fù)方法

定子繞組短路故障的修復(fù)一般是找出短路點(diǎn)后，針對(duì)匝數(shù)較小的，絕緣處理，當(dāng)匝數(shù)較多的時(shí)候，更換繞組。

(三)轉(zhuǎn)子籠條斷條

1.故障現(xiàn)象

轉(zhuǎn)子籠條斷條即為銅條或鋁條斷裂，這時(shí)電機(jī)一般為出現(xiàn)雜音，嗡嗡的電磁聲音，當(dāng)出現(xiàn)這種故障的是，電機(jī)的轉(zhuǎn)速下降，啟動(dòng)困難，定子的三相電流不穩(wěn)定。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷條或有不平衡時(shí)，頻譜上出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的故障特征頻率：CF=RF（電機(jī)轉(zhuǎn)頻）×RB（電機(jī)轉(zhuǎn)子條數(shù)）。

2.判斷方法

轉(zhuǎn)子籠條斷條故障的判斷方法主要有以下幾種：其一，觀測(cè)法，觀察轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)條交接處，有青藍(lán)色現(xiàn)象，則可判斷此處斷條；其二，短路偵察法，將已接通220V交流電源和串有電流表的短路偵察器，放在鐵心槽口處，然后沿著轉(zhuǎn)子鐵心外圓逐槽移動(dòng)，當(dāng)電流表讀數(shù)突然減小的時(shí)候，就可以判斷被測(cè)槽內(nèi)有斷條故障；其三，電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條，其在線頻周圍就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)的極通過頻率的邊帶，電子斷條后的頻譜圖如圖1所示。利用頻率分析法判斷電機(jī)故障不僅僅表現(xiàn)在此方面，對(duì)于電機(jī)所以的故障，此方法都可以判別，且準(zhǔn)確性較高，所以頻率分析法將成為未來電機(jī)故障判斷的最主要方法。

3.修復(fù)方法

轉(zhuǎn)子籠條斷條故障的修復(fù)方法是換下新規(guī)格的轉(zhuǎn)子，然后運(yùn)行，若一切正常，則表明轉(zhuǎn)子籠條斷條故障的存在，這是需要判別短條的多少，一般短條較多，則直接更換全部的銅條，若斷條較少，則將斷裂紋鑿成V形槽，用氣焊焊平。

三、小結(jié)

三相異步電動(dòng)機(jī)在人們生活中扮演著重要的角色，隨著使用時(shí)間的增加，其發(fā)生故障的幾率大大的增加。隨著頻率分析法越來越普及，三相異步電機(jī)的故障檢測(cè)將變得更加的簡(jiǎn)單精準(zhǔn)。

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